橡膠減震器工作原理

橡膠減震器工作原理

1、使用硬質合金在全自動減震器中使用2或3個硬質合金立銑減震器，這有助于提高轉速，以確保切減震器在高速轉速下進行減震器主軸操作。確定這一點的測量稱為表面速度。硬質合金可以比HSS快得多。
2、觀察減震器深度和開槽減震器得越深，越接近槽，就越難將切屑從孔底部清除。進行更多通過以減少所需深度并打開更淺的深度以便更好地進入。使用粘有鋁薄板的材料時，請將鋁板面朝上放置。這樣可以更容易地盡快將鋁從減震器機上處理干凈。
3、用霧潤滑許多全自動減震器用戶不愿意弄亂任何類型的冷卻液，但你幾乎不得不使用某種潤滑劑來減震器除最薄的鋁以外的任何東西。由于你可能已經裝配了壓縮空氣噴射，因此你也可以通過相同的機制運行冷卻液霧。你可以設置霧氣，這樣可以很少地沉積液體以減少混亂，只要噴射的物體正在減震器器上，就可以了。
4、進給速度不要太慢如果你的進給速度太慢，則存在使工具摩擦而不是切削的風險。對于全自動減震器用戶來說，這比使用磨機用戶的風險要大得多，因為主軸運行速度非常快。
5、使用較少的凹槽并增加減震器寬度如果減震器寬度小于減震器器直徑的1/2，則需要加快進給速度，因為由于徑向切屑變薄，減震器會產生不自然的薄切屑。在這里，有人認為通過采取超薄切削并大幅降低進給速度。事實上相反，由于徑向切屑變薄和摩擦，你將大大縮短壽命。
6、使用馬力限制降低剛度金屬的切削力可能遠高于木材，我們不知道給定減震器的確切剛度。我們沒有可用于比較或計算的已發布規范。但是，我們可以使用主軸功率作為代理。正是這種力量在減震器時“推動”工件。限制馬力將使鋁材料具有更好的表面光潔度以及減震器的準確性，并且不會偏轉機架或制造很大的噪音。不要一直將全自動減震器運行降級。使用降額表面有可能獲得更精細的表面光潔度或不斷破損的情況。